一线班组长执行力与管理技能提升

一线班组长执行力与管理技能提升  

【培训日期】2024年4月18-19日

【培训地点】北京

【培训对象】车间主管、生产一线主管、班长／组长／拉长／储备干部

【课程背景】

 班组长是企业组织中的基本细胞，是直接带兵打仗的人，是公司战略和规章的落实者，班组长的素质直接影响所辖班组成员。号称“兵头将尾”的班组长，在组织中处于承上启下的关键作用，是一线生产的组织者，他们的管理水平高低将最终影响公司的经营绩效。 

此课程旨在提高企业班组长的综合管理素质，解决班组长工作中遇到的种种疑难问题。通过对不同性质企业实践管理工作的调研，收集并归纳了大量班组长困扰问题(案例)，同时也总结了不少优秀班组长成功的工作经验、案例、大量的现场实景是本讲课程的特色。 

【课程目标及收益】 

◆了解现场管理人员的工作框架及领导方法 

◆ 了解班组长应具备的管理能力与技巧 

 ◆ 了解班组长应具备的心理素质及工作压力的应对办法 

 ◆ 有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故； 

 ◆ 掌握必备的技能，帮助班组长提升领导能力成为一名出色的主管

课程特色：真正源自制造业的实际案例，贴近实战的课堂练习，让课程真正起到学以致用的效果。深入浅出的解说、风趣幽默的台风，让学员在轻松的氛围中领悟非凡；使学员对管理应用的深刻理解，晦涩的理论变得从善如流。特别是把精华内容和运用的方法全部整理成工具包，随堂发给学员，课后拿来直接就可以用到工作中，真正做到“授人以渔”。

【课程大纲】

第一部分、认知能力训练：班组长角色定位与心态调整

   ◆ 班组长角色认知及角色定位案例

   ◆ 班组长的作用及职责

   ◆ 班组长必须具备的三大能力

   ◆ 班组长肩负的重要使命

   ◆ 上司对班组长的期望

   ◆ 下属对班组长的期望

   ◆ 班组长对不同阶层人员的不同立场

   ◆ 新上任班组长角色转变案例

  ◆ 优秀班组长工作模式

  ◆ 班组长人际关系的基本准则

   ◆ 问题班组长与优秀班组长的区别案例

◆ 案例分析：班组长到底应该做什么？

◆ 案例讨论：为什么心态决定一切

第二部分、问题解决能力训练：如何发现问题和解决问题

◆ 问题原因的冰山理论  

◆ 头脑风暴法应用    

◆ 特性要因图的使用技巧

◆ 简单问题的处理技巧  

◆ 异常问题与解决问题的思考点       

◆ 挖掘问题的类型和问题的再认识  

◆ 问题的分析方法及解决问题方法。

◆ 问题改善的思考步骤    

◆ 问题解决的流程与发掘问题的手法 

◆ 案例：失踪的十块钱那去了？

◆ 案例：麦当劳为什么能做成功

◆ 案例：海尔对问题的四不放过与OEC

◆ 案例：班组长如何利用问题解决法去解决问题

第三部分：时间及计划能力训练：计划与时间管理

   ◆ 观念：时间是人生最宝贵的资产

   ◆ 时间管理及四种时间观念

   ◆ 班组长浪费时间的十七大误区

   ◆ 时间管理象限法

   ◆ 如何树立班组长的时间价值观

   ◆ 班组长日常工作与实战分析

   ◆ 怎样减少工作中的“救火”现象

   ◆ 班组长时间管理的具体方法

   ◆ 如何做好时间管理

   ◆ 如何活用时间四招

◆ 时间管理的40个准则和10个方法

◆ 案例：如何花这笔钱？

◆ 案例分析：班组长如何管好时间

◆ 案例分析：时间管理的测验与改进

第四部分、生产管理执行能力训练：生产管理与5S现场管理

   ◆ 班组日常管理中实用文件和可操作性表格推广

   ◆ 如何开好班前现场早会案例模拟

   ◆ 如何做好周、日生产排程工作

   ◆ 流水线管理技巧，排线时如何平衡工时

   ◆ 如何提高生产效率案例

   ◆ 按5M1E方法进行班前准备工作确认

   ◆ 如何做好班中监督和纪律管理工作

   ◆ 如何做好交接班管理

   ◆ 班后的三大重要报告：品质/成本/效率

   ◆ 如何做好设备仪器的日常点检、维护工作

   ◆ 闲置设备、工夹具及模具如何管理

   ◆ 如何做好标准化管理

◆ 企业推行5S管理的作用

◆ 整理、整顿的含义和推行步骤与技巧

◆ 清扫、清洁的含义和推行步骤与技巧

◆ 素养的含义和推行步骤与技巧

◆ 5S推行失败的原因分析

◆ 5S实施的重点难点及解决之道

◆ 案例：生产现场问题图片案例分析

◆ 案例分享：60张5S图片分享

◆ 案例分析：无障碍推行5S管理的技巧

第五部分：成本管理能力训练：班组日常管理及成本管理

   ◆ 现场七种典型浪费分析与改进

   ◆ 如何对物料实施ABC分类管理

   ◆ 现场物料、呆滞料、废料管理

   ◆ 如何正确地处理过剩余料

   ◆ 如何处理现场不良物料

   ◆ 现场如何对待特采作业

   ◆ 如何配合财务做好现场在制物料盘点工作

   ◆ 如何通过控制备品、备件减少浪费

   ◆ 班组成本控制四大方向（物耗、劳动工时、能耗、浪费）

   ◆ 如何强化员工的成本意识

   ◆ 如何防止员工虚报加班

◆ 案例分析：班组长如何控制成本

◆ 案例分享：班组长成本控制方法与案例

◆ 案例分析：石油石化行业常见的成本管理误区

◆ 案例分析：厉行成本观念对员工的重要意义

第六部分：沟通协调能力训练：有效的沟通与说服技巧

◆ 有效沟通的重要性     

◆ 沟通的基本手段     

◆ 分阶段沟通要点

◆ 有效沟通的重点与原则

◆ 沟通的七个步骤     

◆ 沟通的三要点

◆ 影响倾听的因素       

◆ 造成沟通困难的因素是什么 

◆ 沟通障碍的产生及防范

◆ 下对上沟通技巧      

◆ 上对下沟通技巧        

◆ 与平行沟通技巧  

◆ 与下级进行工作沟通的指导方针     

◆ 绝对服从上级的前提条件和原则

◆ 案例：沟通技巧对车间主任的影响

◆ 案例：新晋升的车间主任如何推动生产变革

◆ 案例分析：王经理和下属的一次工作谈话为什么会失败

第七部分：共事与协调能力训练：相处同事，着眼有效贡献

◆ 如何面对组织内部的冲突

◆ 班组沟通与合作的5个理念

◆ 如何处理同级冲突

◆ 获得良好人际关系的要素

◆ 有效沟通的4个法则

◆ 同事为什么不愿与我们共事

◆ 案例分享：岳飞是怎么死的？

◆ 案例分享：怎么与同事共事相处

第八部分：辅佐能力训练：如何做好下属，有效的辅助上司

◆ 下属的8条戒律  

◆ 与上司处好关系的三个原则 

◆ 与上司相处的四大禁忌   

◆ 怎样接受与执行上司的指示

◆ 怎样说服上司 

◆ 如何推销你的建议给上司

◆ 如何及时向上司反馈反面意见

◆ 怎样了解上司的期望

◆ 怎样赢得上司的赏识与依赖

◆ 如何与异性上司相处

◆ 如何与各种类型的上司相处

◆ 绝对服从上级的前提条件和原则

◆ 汇报工作的4W1H，如何在向上司汇报工作中表现你的能力  

◆ 服“现官”还是服“现管”

◆ 案例：上司为什么赏识与依赖小王

◆ 案例：一份给上司的工作汇报

第九部分、指导激励能力训练：如何激励与辅导、领导和教练下属

（一）如何培训辅导员工

◆ 员工为何不去做的原因  

◆ 现场经常出现的问题 

◆ 技能培训的注意点

◆ 员工为什么业绩不好：知识、技能与态度

◆ 成人教育的特点与培训方式的选择

◆ 班组长培育下属的六个思想障碍

◆ 班组长要培训重点下属的四大技能

◆ 如何提高部属的工作意愿

◆ 班组长培养下属“八大方式”

◆ 现场人员组成情况调查摸底方法   

◆ 如何对部下进行业绩辅导

◆ 工作教导的步骤与程序  

◆ 培育部属的进行方法与绩效指标订定 

◆ 电影分享：为什么要培训？

◆ 案例分享：丰田是怎样对员工培养与指导的？

◆ 案例分享：比亚迪汽车事业部的培训体系建立与考核

◆ 案例分享：某石油石化企业是如何对员工进行评估和培训的

（二）如何进行有效员工激励

◆ 什么是激励管理        

◆ 激励的要点、误区

◆ 事业留人、感情留人、待遇留人真的有效么？

◆ 成功激励黄金：人之欲，施于人

◆ 头脑风暴：有哪些激励团队工作热情的手法？

◆ 员工激励的四大模式：

◆ 金钱激励；金钱、福利；旅行、娱乐、晋升：

◆ 几个常用而有效的激励方法    

◆ 案例：毛主席是怎样让猫吃辣椒的 

◆ 案例：“奖不如罚”还是“罚不如奖”？

◆ 案例：怎么少花钱或不花钱激励下属

第十部分、团队管理能力训练：团队建设与班组建设

   ◆ 引论：人是企业唯一“动态”的资源

   ◆ 什么是团队？它与群体有何区别？

   ◆ 如何建设成功团队及其形成的四个阶段

   ◆ 建设成功团队需注意哪些事项

   ◆ 衡量团队有效性三大标准

   ◆ 团队管理的六大误区

   ◆ 如何解决团队管理出现的误区及案例分析

   ◆ 团队成员的八大戒律与班组现状分析

   ◆ 三分战略七分执行

◆ 构建执行力的三大核心流程

   ◆ 影响企业执行力的九大原因

   ◆ 如何营造“有执行力”的企业文化

◆ 如何提高班组长的执行力

第十一部分、班组长执行力及班组管理技巧研讨与交流

【讲师介绍】

     黄杰老师,曼顿培训网( 资深讲师。  知名的精益管理专家、实战型生产管理培训师。成本管控咨询师。企业运营系统改善顾问，日本产业训练协会认证讲师。协利来班组产品研发总监。清华大学、北京大学、上海交通大学、华中科技大学等院校MBA或总裁班特聘讲师。擅长精益生产管理、企业成本控制与削减、现场改善辅导、运营管理体系设计和执行落地，领域涉及食品、汽车、机械、电子、供电、石油石化等行业。为许多企业进行过班组建设、成本控制、生产管理与企业管理模式的设计和改善提升；有着资深的企业管理和培训咨询经验。 

【费用及报名】

1、费用：培训费4280元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。