仓库日常管理与厂内物流实务（苏州，9月7-8日）

仓库日常管理与厂内物流实务（苏州，9月7-8日）
【举办单位】北京曼顿培训网
【培训日期】
上海，2023年9月13-14日；合肥，2023年6月29-30日
苏州，2023年9月7-8日
【培训地点】上海、合肥、苏州
【培训对象】制造业供应链与物流管理人员、仓储管理人员、配送中心管理人员及其他物料管理业务人员

【课程背景】
本课程从仓储（配送中心）管理者角度审视仓储管理及其厂内物料配送管理工作，课程的大部分篇幅将用于谈一个核心问题：如何将仓储（配送中心）的运作从有效性层次提高到响应性层次。换言之，便是如何让仓储（配送中心）由只关心库存准确的状态，提升到有能力满足企业对其物流能力的巨大期待。
本课程关注仓储管理这些年的发展变化，提出财务属性到服务属性、成本中心到利润中心的仓储管理新定位。课程主要由静态管理与动态管理两部分沟通，前者重点关注仓储的布局、设施、设备等硬件，后者关注仓储的进、出、存、盘等动态业务的进行。大量引用历史案例，为学员实施仓储改善开辟方向。
在历届学员中，为数众多的学员通过本课程学习取得良好的改善业绩。其中一位汽车零配件集团公司学员更是在半年内，通过非自动化手段将仓储物流部门的劳动力投入由28人减少至12人。

【课程目标&收益】
■重新认识物流仓储部门的职能定位，增强人员业务管理认识
■认识仓储物流改善业务的切入点，并切实提高物流仓储管理水平
■掌握物流仓储管理评估要素和布局、设施设备选择的基本方法
■深入认知收、发、存、盘、配等业务、学习其改善方法
■掌握从仓到配的效率提升改善思路

【授课形式】
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

【课程大纲】
1.破冰
1.1破冰：仓储的重要性
1.2团队组建
1.3针对课程提出小组问题
2.现代仓储管理
22.1仓储与制造业
2.1.1现代仓储管理在制造业的新定位
2.1.2仓储管理的4个层次要求
2.2仓储管理的新挑战
2.2.1成本中心到利润中心
2.2.2财务属性到服务属性
2.2.3静态管理向动态管理转变
2.2.4两个关键要素：目视化与业务管理
2.3仓储与配送
2.3.1仓储管理与物料配送
2.3.2库容与效率的平衡问题
2.3.3不同生产模式合理选择物料配送方式
2.3.4自动化、智能化对仓储业务的提速
3.现场管理——静态管理，是高效的基础
133.1仓储现场管理要素
3.1.1仓储的类型与不同管理特点
案例研讨：什么是理想的仓储管理？
3.1.2目视化标准和基本工具
3.1.3仓储静态管理的20项评估
3.1.4仓储现场的5S管理
3.2呆滞料的有效管理
3.2.1什么是呆滞库存？
3.2.2呆滞库存带来的成本损失
3.2.3呆滞库存对业务的不利影响
3.2.4如何应对“可能会用到”的呆滞处理问题？
案例分享：呆滞品分析报表
3.3仓储现场基本规划
3.3.1最难管的备品备件库怎么管？
案例研讨：汽车配送中心主管的烦恼
3.3.2仓储规划：需要多大的仓库？
案例分析：仓储需求面积的核算
3.3.3仓储定位：配送型与存储型
3.3.4仓储现场管理基本要素
3.3.5仓储规划实施步骤简介
3.3.6仓储物流规划的其他要素分析（建筑、通道、设施、设备……）
案例研讨：厦门某配件中心的设施改善机会
4.动态管理——进出存盘4大业务管理
244.1收货作业
4.1.1如何应对收货作业的波动性？
4.1.2标准化收货作业
4.1.3从收货作业谈仓储的标准作业及多能工管理
4.1.4收货作业的信息流与物流同步化
案例分享：**整车厂的物流标准化
4.2存储作业
4.2.1存储管理是绩效管理的关键所在
4.2.2储位指派原则
案例研讨：亚马逊用了哪些储位指派原则？
4.2.3进出口统一的储位指派
4.2.4进出口分离的储位指派
4.2.5如何理解BIQS的先进先出要求？
案例研讨：***工厂线边超市有限空间内如何实施FIFO？
4.3盘点作业
4.3.1盘点对仓储业务的意义是什么？
4.3.2正确的盘点流程：PDCA
案例分享：为什么盘不准？
4.3.3两种主要盘点方法的差异：循环盘点与期末盘点
4.3.4库存准确率与盘点准确率
课堂练习：库存准确率的5种核算指标练习
4.3.5帐实不符的原因有哪些？
4.3.6从管理角度进行盘点差异分析
课堂练习：运用防错原理解决盘不准的问题
4.4出库作业
4.4.1仓储水平集中体现在出库作业上
4.4.2拣货方式：订单拣货&批量拣货
4.4.3仓储管理的绩效通过出货体现
4.4.4拣货作业的6不要
4.4.5拣货路径的优化：单边拣货、双边拣货与蛇形拣货
案例研讨：装备业的配送作业效率改善
5.仓储物流的辅助业务管理
355.1内部物料搬运作业
5.1.1搬运作业改善的意义
5.1.2搬运的劳动力改善
5.1.3搬运作业分析的基本思路与对策
5.1.4灵活性指数的运用
5.1.5程序流程图的运用
案例分享：运用程序流程图优化搬运
5.1.6物流作业的标准化
5.1.7包装在物流管理中的价值
5.2物料保管作业
5.2.1不同仓储业务的保管要求
5.3仓储安全管理
5.3.1治安安全
5.3.2消防安全
5.3.3作业安全
5.4仓储、物流及运输的常用绩效指标
5.5物流信息化基础介绍：WMS、条码、RFID等
6.课程总结
7.Q&A

【讲师介绍】
   陈老师,曼顿培训网(www.mdpxb.com)资深讲师。16年管理顾问经验、40个以上项目辅导经验。
先后从事生产管理、精益推进、公司运营管理工作，资深的外资、民企管理工作经验。专精于中基层管理技能、现场管理、精益管理、仓储物流改善培训与辅导。
主导过的改善项目有：一线管理者培养项目、现场改善、5S与目视管理改善、TPS（精益）推进、工厂布局规划、物流中心布局规划、仓储管理改善等。
授课以实务、启发见长，通过实战案例、互动工具与教练手法的运用刺激学员审视内在，打破其旧有观念，促动其思考，带动其认识管理问题的核心，进而寻求解决方案，补充以针对学员个性化问题的实操性方案辅导。使学员真正能够做到“学有所得，学以致用、学有所成”。
有干货
有实操
有亮点
有深度
从事业务范畴：
4个专业内容
仓储物流
高竞争力的配送中心（仓储）管理
精益TPS
制造业七大浪费改善
其他
……
现场管理
现场精细化管理改善
5S与目视管理
中基层管理
金牌班组长全技能提示
卓越主管管理能力修炼
精益班组长训练营系列
……
个人专长：
课程专长
精益班组长实训系列课程
卓越主管能力训练
金牌班组长全技能提升
胜在执行——基层执行力的有效突破
高竞争力的配送中心（仓储）管理
5S与目视管理推行实务
现场精细化管理改善
制造业七大浪费改善
精益生产系列课程……
项目专长
5S与目视管理
现场改善
生产绩效提升
精益生产改善
物流仓储管理改善
工厂、仓储布局与规划

【费用及报名】
1、费用：培训费4200元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：鲍老师
3、报名流程：电话登记--填写报名表--发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问北京曼顿培训网： (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)