双金属耐磨弯头的发展与应用
双金属耐磨弯头具有很大的社会效益。新式双金属材料提升了新产品的耐磨性能、耐腐蚀性能和密封性能,大大的延长了管道的使用期;而且双金属耐磨管的应用能够大大降低弯头日常维护和维修频次,提升配套设施产品的安全性和可靠性,减少工人劳动效率,节省机器的维护费用;双金属耐磨管的应用还能提高工业生产输送管道的密闭性,更大程度地避免泄露,推动生态环境的保护。
双金属耐磨管在生产工艺上直管采用离心铸造技术,该技术是将一种金属在液态导入无缝钢管,并与钢管熔合成型,实现了真正冶金结合的目的,其结合层剪切强度高于本体金属,完全实现了基层和耐磨层力学互补;弯头、三通、异径管等管件采用消失模真空吸铸复合工艺,其工艺先进,有效地解决了弯管无法复合的难题,弯管和其它各种异形管道能做到整体复合,不改变物料在弯管中的流动轨迹,大大降低物料输送阻力。在材质的选用上离心管的外壁采用碳素钢,保证了双金属耐磨管具有很高的机械强度和抗冲击性能;内衬耐磨层选用我公司自主研发的抗磨合金钢系列,该钢主要添加Cr-Ni-Mo-Cu-RE等合金,经过调质热处理工艺,使该合金钢既有较强的耐磨、耐腐蚀特性,又有较高的机械强度和抗冲击性能。我公司的整套工艺属国内首创,填补了我国防腐耐磨工业输送管道的空白,并已达到国际先进水平,已广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力等行业,是一种理想的耐磨管道。
双金属耐磨弯头工业生产在我国已经存在了几十年,在各行业的生产过程中,常见的
耐磨原材料通常是双金属耐磨弯头的应用已经有很长的历史时间。因其牢固性和其他特性,在工业制造中得到广泛应用。